陶瓷砂的用途及陶瓷砂的價格
主要技術(shù)指標：
陶瓷砂的成分：Zr02：85%；Si02:15%
真密度：3.8g/cm3
硬 度：800 HV
主要應用領(lǐng)域分為兩大類：
一、研磨介質(zhì)：
采用“熔融法”工藝生產(chǎn)的硅酸鋯陶瓷微珠，其內(nèi)部微晶體結(jié)構(gòu)均勻細致，在砂磨機里面具有十分理想的研磨效果，主要用于碳酸鈣、高嶺土、鈦白粉、涂料、油漆、油墨等行業(yè)的研磨分散。
規(guī)格（mm）：0.4-0.6、0.6-0.8、0.8-1.0、1.0-1.2、1.2-1.4、1.4-1.6、1.6-2.0、2.0-2.5等
主要特性
① 由于其特殊工藝，珠子內(nèi)部結(jié)構(gòu)均勻致密，始終使研磨物料均勻一致。
② 有較好的韌性，耐撞擊，極小摩擦系數(shù)使珠子對設(shè)備的磨損很低。
③ 密度較大，顯著提高研磨效果與效率。
④ 磨耗低，使用壽命長。
二、噴砂處理
陶瓷噴丸又稱陶瓷砂、鋯砂，鋯砂采用進口原材，砂質(zhì)均勻致密耐用、損耗低、不傷工件，噴砂處理后的表面質(zhì)量好,對工件無污染，生產(chǎn)效率高；工作環(huán)境改善及減少設(shè)備損耗；降低生產(chǎn)成本。進口鋯砂應用于許多工業(yè)領(lǐng)域。
① 航空航天器材：鋁合金、鈦合金材料領(lǐng)域，鋁合金、鈦合金和高溫合金等結(jié)構(gòu)材料由于具有強度高、結(jié)構(gòu)重量輕和耐腐蝕等優(yōu)異性能，而在航空航天工業(yè)中被廣泛用來制造飛機、發(fā)動機和航天飛行器的關(guān)鍵承力構(gòu)件。這些關(guān)鍵零件多采用噴丸強化來提高其疲勞、應力腐蝕開裂和微動磨損等使用性能。 以下是鋯砂在航空航天關(guān)鍵零件上應用的典型實例鋁合金機翼、起落架鋁合金輪轂、鈦合金葉片、發(fā)動機渦**等。
② 五金機電行業(yè)：特別適用于五金零件、五金彈簧、電插頭工件、馬達機殼及內(nèi)壁等；
使工件起到儲油作用及表面強化。
③ 模具及金屬加工行業(yè)：清潔和維護，玻璃、輪胎制造和輕質(zhì)合金等用微珠來清理工模具。強化、美工效果，鋁合金美化、等離子鍍層緊致，機械零件、氣缸蓋、手術(shù)器械、假肢、人工關(guān)節(jié)、彈簧、齒輪、眼鏡架的清理或表面準備。
④塑料、電子行業(yè)：線路板去毛刺、美工效果；塑料件低溫修邊。
⑤汽車工業(yè)及高爾夫行業(yè)：避震彈簧表面抗疲勞、強化處理，汽車變速箱內(nèi)置件，汽車齒輪內(nèi)置件，高爾夫球頭和球桿，具有有效提高金屬抗疲勞壽命，去除應力等作用。
⑥ 渦輪行業(yè)：渦輪機漿液表面抗疲勞處理、強化處理。鋯（丸）砂的主要特性
① 絕不污染零部件表面；
② 經(jīng)處理后構(gòu)件質(zhì)量均勻穩(wěn)定，明顯延長使用壽命。
③ 比重較輕，球形度高，絕不損傷零件；
④ 損耗低，使用壽命長、耗用量比玻璃珠低80%以上；
⑤ 降低粉塵、改善工作環(huán)境、降低能耗和運行成本。
鋯砂適用材質(zhì)型號
① 不銹鋼零件系列：材質(zhì)：2011、2017、2618、2024、4032、6061、6082、6262、6020、7075、1080、5052、5N01、6063、5052、6061、6N01、6063、5056、2014、2017、5083等
② 銅材零件系列：材質(zhì)：H59、H63、H65、H68、H70、H80、H85、H90、H96、T1、T2、C1100、C5111、C5101、C5191、C5210、TU1、TP1、TP2、TAg0.08、TAg0.1、C1100、C1020、C1201、C1220、C1271、C2100、C2200、C2300、C2400、C2600、C2680、C2700、C2720、C2800、C2801等
③ 鎂合金零件系列：材質(zhì)：AZ91D、AM60B、AM50A、AS41B
④ 鈦合金零件系列：材質(zhì)：Ti-6Al-4V、Ti-5Al-2.5Sn、Ti-2Al-2.5Zr、Ti-32Mo、Ti-Mo-Ni、Ti-Pd、SP-700、Ti-6242、Ti-10-5-3、Ti-1023、BT9、BT20、IMI829、IMI834等
⑤ 塑膠零件系列：材質(zhì)：PA66、PC、POM、PBT、PC/ABS、ETFE、PTFE、PPS、PS、PBT、475
l 鋯砂適合的噴砂機：
① 手動型系列：
手動密閉式噴砂機、手動推車轉(zhuǎn)盤噴砂機、雙槍雙工位手動噴砂機，手動（自動）滾筒兩用噴砂機、手動密閉加壓噴砂機、水砂機等